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緩沖裝置

在(zai)(zai)液(ye)(ye)壓系統中(zhong)使用(yong)液(ye)(ye)壓缸(gang)驅動(dong)具有(you)一定質量的機構(gou)，當液(ye)(ye)壓缸(gang)運動(dong)至(zhi)行(xing)程終點時具有(you)較(jiao)大動(dong)能，如未(wei)作(zuo)減(jian)速處理，液(ye)(ye)壓缸(gang)活塞與缸(gang)蓋將發(fa)生(sheng)機械碰撞(zhuang)，產(chan)生(sheng)沖擊(ji)、噪聲，有(you)破壞性(xing)。為(wei)緩和及防止這種危害發(fa)生(sheng)，因此可(ke)在(zai)(zai)液(ye)(ye)壓回路中(zhong)設(she)置(zhi)(zhi)減(jian)速裝置(zhi)(zhi)或在(zai)(zai)缸(gang)體內設(she)緩沖裝置(zhi)(zhi)。

加工

缸筒(tong)作為液(ye)壓缸、礦(kuang)用單體支柱、液(ye)壓支架、炮管(guan)等(deng)產品(pin)的(de)主要部件(jian)，其(qi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)質量的(de)好壞直接影(ying)響整個產品(pin)的(de)壽命和(he)可靠性。缸筒(tong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)要求高，其(qi)內表面(mian)粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨(mo)性要求嚴格。缸筒(tong)的(de)基本特征是深孔加(jia)工(gong)(gong)(gong)，其(qi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)一直困擾加(jia)工(gong)(gong)(gong)人員。

這樣，活(huo)塞(sai)在液壓缸(gang)內工(gong)作時(shi)，摩擦阻力會時(shi)大時(shi)小，產生滑移或爬行。排(pai)除(chu)辦法是先修(xiu)磨液壓缸(gang)，再按(an)配(pei)合要(yao)求配(pei)制活(huo)塞(sai)，修(xiu)磨活(huo)塞(sai)桿，配(pei)置導向套(tao)。

(3)液壓泵或液壓缸進入空(kong)氣(qi)(qi)。空(kong)氣(qi)(qi)壓縮或膨脹(zhang)會造成活(huo)塞(sai)滑移或爬行。排(pai)除措(cuo)施是檢(jian)查液壓泵，設置專門(men)的排(pai)氣(qi)(qi)裝置，快速操作(zuo)全(quan)行程往返(fan)數次排(pai)氣(qi)(qi)。

(4)密(mi)封(feng)件(jian)質量與滑移或爬行有直接關系。

　密封不良

　　密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)會引起外泄(xie)漏和內(nei)泄(xie)漏。產生密(mi)封(feng)不(bu)良(liang)的原因有：

　　1、裝配不(bu)當，密(mi)封件(jian)發生(sheng)破損(sun)；

　　2、裝(zhuang)配精度差，間隙(xi)太大(da)，密封件被擠出而損壞；

　　3、密封件急劇磨損，失去密封作用；

　　4、密封圈方(fang)向(xiang)裝反(密封圈唇邊(bian)面向(xiang)壓力油(you)一方(fang))，密封功能失(shi)效；

　　5、密封(feng)結構不合(he)理(li)，壓力超過(guo)額定(ding)值，失去(qu)密封(feng)功效。

連接(jie)處(chu)結合不良

　　連接處結合不(bu)良(liang)主要引起外泄漏，產生結合不(bu)良(liang)的(de)原因有：

　　1、缸筒與端蓋用螺(luo)(luo)栓(shuan)連接時，螺(luo)(luo)栓(shuan)緊(jin)固不良(liang)，結合部分的毛刺(ci)、裝配毛邊引起結合不良(liang)；端面O形密封圈有配合間隙；

　　2、缸筒與端蓋用螺紋連接(jie)時(shi)，緊(jin)固端蓋時(shi)未達到額定扭(niu)矩或密(mi)封(feng)圈密(mi)封(feng)性(xing)能不好；

　　3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動而(er)引(yin)起管(guan)口松動。